脈沖輸出渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。

測量原理：
脈沖輸出渦輪流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
適用場合： 
脈沖輸出渦輪流量計具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。  
性能特點： 
1、測量范圍寬，下限流速低于0.5m／s，壓力損失小，葉輪抗沖擊能力強。 
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，采用全密封隔離保護自潤滑軸承，性能可靠工作壽命長。 
3、采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02％。 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。 
6、可在被測氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進行壓力補償。 
技術(shù)指標(biāo)：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 
插入式：±1.5級、±2.5級； 
環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4 ；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） ；
顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 ；
（3）溫度壓力補償型： 
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量； 
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能： 
1、脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
2、4～20mA兩線制電流輸出； 
3、單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
4、帶有RS485通迅接口； 
供電電源： 
1、DC5～24V； 
2、標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
3、溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m。
安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
安裝與使用注意事項：
1、氣體渦輪流量計一般應(yīng)直立安裝，直通式流量計可水平、垂直（垂直時流向應(yīng)自下而上）或傾斜安裝在與其公稱通徑相應(yīng)的管道上，并使表殼上箭頭方向與介質(zhì)流向*。如果直通式流量計需垂直安裝時，應(yīng)將流量顯示儀前蓋打開，將面板及液晶顯示屏轉(zhuǎn)過90°之便與讀數(shù)的位置。此項工作應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員進行，也可交托廠方在出廠前進行改裝。為了方便抄表和讀數(shù)，可將連續(xù)流量顯示儀與流量傳感器的四只小螺釘卸掉，再將流量計顯示儀順向或逆向轉(zhuǎn)過90°（或180°）適當(dāng)位置， zui后旋入并緊固小螺釘。流量計如果安裝在室外，應(yīng)有遮擋物來防止日曬、雨淋和污染，安裝管段不得有強烈震動和強磁場干擾。
2、為了保證測量準(zhǔn)確，在上游則不應(yīng)設(shè)置流動調(diào)節(jié)閥，表前直管段長度不得小于5DN，表后直管段長度不得小于3DN，且法蘭連接式的（指低壓）密封墊圈不得突入管道內(nèi)。接頭快裝式的在焊接頭前應(yīng)卸下表殼及顯示儀再進行焊接。
3、新裝管道在流量計使用前應(yīng)利用旁通管道通水將管道內(nèi)的石子、泥沙、麻絲、和焊渣沖洗干凈。在使用中如果介質(zhì)中含有較多雜質(zhì)，在上游必須安裝過濾器，以免雜質(zhì)沖壞電極，濾網(wǎng)的通水面積應(yīng)大于公稱口徑截面積的1.5倍。
4、當(dāng)液晶顯示屏的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時，應(yīng)及時變換四節(jié)高性能堿性電池。更換時應(yīng)打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘內(nèi)電路余電全部放盡后，再按正、負(fù)極記號快速裝上新電池，這樣可使儲存數(shù)據(jù)顯示正確。
5、顯示儀的信號輸出接線口可將流量信號外輸或與微機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。接線時，應(yīng)旋下接線口M20×1.5六角螺母與橡膠密封圈從接線口處進入里面按接線端子標(biāo)記牢固接線，并壓緊六角螺母，裝上后蓋。如果是三線制輸出，要用6mm的三芯護套屏蔽線將三根線芯分別接在正電源、信號、接地三個接線端子上；如果是二線制輸出（輸出為開關(guān)信號），要用6mm的二芯護套屏蔽線將二根線芯分別接在信號、接地兩個接線端子上。
測量范圍及工作壓力：

1、氣體渦輪流量計：

2、液體渦輪流量計：

選型一覽表：

十、設(shè)計及訂貨須知：
1、您在定購渦輪流量傳感器時要注意根據(jù)流體的公稱口徑（DN）、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃）、流量范圍（m3/h）、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當(dāng)有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴(yán)格注意防爆等級。
2、需要美安特的顯示儀表配套時，請參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。