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簡要描述:溫度傳感器-裝配式熱電偶直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0℃-1800℃范圍內(nèi)的液體,蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度,裝配簡單,更換方便,壓簧式感溫元件,抗振性能好,測汩范圍大,機械強度高,耐壓性能好,廣泛用于電力、火電、冶金、醫(yī)學(xué),化工、機械制造等行業(yè)。
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品介紹
溫度傳感器-裝配式熱電偶直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0℃-1800℃范圍內(nèi)的液體,蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度,裝配簡單,更換方便,壓簧式感溫元件,抗振性能好,測汩范圍大,機械強度高,耐壓性能好,廣泛用于電力、火電、冶金、醫(yī)學(xué),化工、機械制造等行業(yè)。
工作原理
溫度傳感器-裝配式熱電偶是基于賽貝克(seeback)效應(yīng),即兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接、形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端子端叫參比端。當(dāng)測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電流,接上顯示儀表,儀表上就指示同熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的溫度值。
熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長度、直徑無關(guān)。裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。
產(chǎn)品特點
1、裝配簡單、更換方便。
2、壓簧式感溫元件,抗振性能好。
3、測量范圍大。
熱電偶故障處理方法
發(fā)生故障現(xiàn)象:A熱電勢比實際值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
(4)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
(5)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
(6)插入深度不夠和安裝位置不對。
(7)熱電偶冷端溫度過高。
處理方法:
(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換。
(2)打開接線盒,把接線板刷干凈。
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
(4)更換成同類型的補償導(dǎo)線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。
B熱電勢比實際大。
原因分析:
(1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對。
(3)熱電極變質(zhì)。
(4)有干擾信號進(jìn)入。
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
(1)更換相同型號的補償導(dǎo)線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源,并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
C,測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。
原因分析:
(1)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
(3)熱電極已斷或似斷非斷。
(4)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。
(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法:
(1)重新接好。
(2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
(3)更換新電極。
(4)安裝牢固。
(5)找出故障點并予以消除。
D熱電偶電勢誤差大。
原因分析:
(1)熱電極變質(zhì)。
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
(3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。
(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。
(5)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動。
處理方法:
(1)更換熱電偶。
(2)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進(jìn)行清理。
(4)將短路處重新更換絕緣。
(5)找到斷線處,并重新連接。
(6)擰緊接線柱。
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